瀝青溶解度試驗器的穩(wěn)定運行與J準(zhǔn)維護，是保障檢測數(shù)據(jù)可靠性、延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。結(jié)合設(shè)備工作原理與核心組件特性，需從溶劑管理、部件清潔、功能校準(zhǔn)、A全防護等維度，落實以下維護要點：

一、溶劑相關(guān)組件維護：防腐蝕、防泄漏

溶劑儲存與接觸部件保護

試驗常用的三氯乙烯、四氯化碳等溶劑具有Y定腐蝕性，需定期檢查盛放溶劑的試劑瓶、錐形瓶、抽濾瓶等容器是否存在裂紋、漏液情況，若發(fā)現(xiàn)破損需立即更換，避免溶劑滲漏腐蝕設(shè)備臺面或影響試驗環(huán)境。同時，溶劑需密封儲存于陰涼通風(fēng)處，遠離火源與高溫源，防止揮發(fā)或引發(fā)A全風(fēng)險。

管路與接口維護

連接真空泵與抽濾瓶的橡膠管或硅膠管，需定期檢查是否存在老化、開裂、接口松動問題。每次試驗后，應(yīng)斷開管路并清理內(nèi)壁殘留溶劑，避免溶劑長期滯留導(dǎo)致管路硬化或堵塞；若發(fā)現(xiàn)管路內(nèi)壁有黏附物，可用潔凈溶劑沖洗后晾干，確保管路通暢。

二、過濾裝置維護：防堵塞、保精度

古氏坩堝 / 砂芯漏斗的清潔與保養(yǎng)

試驗后需立即用適宜溶劑（如三氯乙烯）沖洗過濾裝置，Q除截留的不溶性雜質(zhì)，避免雜質(zhì)干燥后黏附在濾孔內(nèi)導(dǎo)致堵塞。若濾孔出現(xiàn)輕微堵塞，可將裝置浸泡在溫?zé)崛軇┲?1~2 小時后輕柔沖洗；嚴(yán)禁用硬毛刷或尖銳工具刮擦濾膜 / 砂芯，防止損壞濾孔結(jié)構(gòu)影響過濾精度。

每次使用前，需檢查過濾裝置是否干燥、W殘留雜質(zhì)，若長期閑置，應(yīng)將其置于干燥器中儲存，避免受潮或沾染灰塵。

恒重操作后的維護

完成烘干恒重的過濾裝置，需冷卻至室溫后再進行稱量或存放，避免高溫狀態(tài)下接觸空氣導(dǎo)致吸濕，影響后續(xù)稱量精度。同時，稱量時需使用干凈的鑷子或手套操作，防止手部汗液或污漬污染裝置，導(dǎo)致質(zhì)量偏差。

三、加熱與恒溫系統(tǒng)維護：控溫準(zhǔn)、防故障

烘箱的定期校準(zhǔn)與清潔

用于烘干過濾裝置的烘箱，需每 3~6 個月進行一次溫度校準(zhǔn)，確保箱內(nèi)實際溫度與設(shè)定溫度（105℃±5℃）一致，可使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計放置在烘箱內(nèi)不同位置檢測溫差，若溫差超出范圍需聯(lián)系專業(yè)人員調(diào)整。

烘箱內(nèi)部需定期清理，Q除底部或擱板上的殘留雜質(zhì)（如掉落的瀝青顆粒），防止雜質(zhì)燃燒或影響受熱均勻性；清理時需先斷電并冷卻，避免T傷。

振蕩 / 恒溫水浴維護

若試驗器配備振蕩裝置或恒溫水浴，需定期檢查振蕩頻率是否穩(wěn)定、水浴槽內(nèi)水質(zhì)是否清潔。水浴槽內(nèi)的水需每 1~2 周更換一次，避免水質(zhì)變質(zhì)滋生X菌或產(chǎn)生水垢；換水時需先排空舊水，用軟布擦拭槽壁水垢后加入潔凈蒸餾水，防止水垢附著影響控溫效果。

四、稱量與輔助設(shè)備維護：保J準(zhǔn)、強管理

電子天平的維護

用于稱量樣品與過濾裝置的電子天平，需放置在水平、穩(wěn)定的臺面上，避免震動或氣流影響稱量精度。每次使用前需校準(zhǔn)天平（可通過內(nèi)置校準(zhǔn)功能或標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)），使用后需清理天平托盤，Q除殘留的樣品顆?；蛉軇┖圹E；若托盤沾染油污，可用蘸有少量乙醇的軟布擦拭后晾干。

嚴(yán)禁將天平暴露在潮濕或有溶劑揮發(fā)的環(huán)境中，防止內(nèi)部元件受潮損壞。

樣品處理工具維護

破碎瀝青樣品的工具（如研缽、小刀）需定期清潔，避免不同樣品的雜質(zhì)交叉污染；每次使用后用潔凈紙巾擦拭干凈，若有瀝青殘留，可蘸取少量溶劑擦拭后晾干，確保工具潔凈無油污。

五、整體設(shè)備與A全維護：常檢查、守規(guī)范

設(shè)備整體檢查

每周需對設(shè)備整體進行一次全面檢查，包括真空泵運行是否正常（有無異常噪音、抽力是否充足）、電氣線路是否老化、開關(guān)按鈕是否靈敏等。若發(fā)現(xiàn)真空泵抽力下降，需檢查進氣口是否堵塞或真空泵油是否需要更換（油位過低或油質(zhì)渾濁時需及時補充或更換Z用真空泵油）。

A全防護與記錄

操作人員需嚴(yán)格遵守A全規(guī)范，試驗時佩戴耐溶劑手套、護目鏡，避免溶劑接觸皮膚或吸入揮發(fā)氣體。同時，建立設(shè)備維護記錄臺賬，詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、更換部件等信息，便于追溯設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障。